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TMHB窯的特點詳細介紹 TMHB窯的特點

TMHB窯的特點

助燃空氣從窯體上部送入,煆燒火焰流在煆燒帶與礦石並流。在所有豎窯中,雙膛窖的並流帶最長,由於長行程的並流煆燒5石灰質量很好:殘餘C02<1.5%,活性度可以保證在370ml4NHCI,10分鍾(產品質量主要取決於原料的情況);

由於兩個窯身交替換向操作,廢氣直接預熱礦石,熱量得到充分利用,單位產品熱耗最低,熱回收率超過83%;其熱損耗可以到/800-890Kcal/kg(3350-3720kJ/kg);最低的熱耗意味著最低的運行成本,比如一座日產600噸以煤粉為燃料的石灰窯,標準煤煤耗為每噸石灰產品114kg一 120kg的煤。簡單計算一下:保守假設生產每噸石灰節省20kg的煤,以日產600噸的石灰總量,即每天節省600X20kg = 12,000.-公斤的煤;使用各類燃料之最大靈活性。天美環保石灰窯的設計能接受可使用各種的氣體,液體及固體燃料。帶懸掛缸結構的天美環保窯可自由垂直膨脹,無剛性限製,獨特的耐火材料結構設計使宿內氣流更加順暢,將通道清理問題降低到了極低水平,耐火材料總量比傳統型降低約20 — 30%,比套筒窯節省耐火材料約50 %;各種石灰窯型之最少排放值(NOx氮氧化物及其它);大的產量範圍(日產100噸至800噸);具驗證的耐火材料設計,可采用100%國產耐火材料,且壽命可以達到6一7年;耐火材料設計異形磚少,砌築簡單。大修費用低。排出的廢氣中粉塵和溫度都較低,廢氣中含塵濃度一般不超過5g/m3,廢氣溫度正常情況下為<120°C,易於采取廢氣淨化處理措施,產量範圍廣、可以自動調節控製。

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